개요
플라스틱 사용과 중요성은 계속 증가하고 있습니다. 플라스틱은 다양한 응용 분야와 산업에 특정 기계적 특성을 제공하는 다양한 합성 및 천연 화합물로 구성됩니다.
플라스틱에는 다양한 강화재와 충전재 첨가제가 들어 있습니다.
이들 재료의 조합과 제조 공정은 플라스틱의 기계적 성질에 상당한 영향을 미칩니다.
플라스틱의 품질 종종 재료가 성능 기대치를 얼마나 잘 충족시키는지와 동의어로 사용됩니다.
그러나 플라스틱의 특성은 자외선에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
그래서 오늘, 플라스틱의 품질을 향상시키기 위해 플라스틱에 대한 UV 테스트에 대해 배우게 될 것입니다.y.
시작하자!
왜 플라스틱에 UV 테스트를 실시해야 할까요?
자외선 노출(UV 테스트)은 재료가 자외선 노출로 인한 손상 효과를 얼마나 견뎌내는지 알아보기 위해 수행됩니다.
장시간 자외선에 노출되면 여러가지 영향이 나타납니다.
- 피로와 근력 감소
- 황변이나 변색
- 열분해
- 취성
- 전반적인 열화
UV 테스트는 어떻게 진행되나요?
UV 테스트는 태양 복사선 조건 하의 제품, 부품 및 구성품에 사용됩니다.
제품은 통제된 환경에서 자외선에 노출됩니다.
시뮬레이터는 자외선을 생성하는 데 사용됩니다. 그리고 노출 기간을 시뮬레이션합니다.
이러한 테스트는 제품이 수명 동안 노출될 가능성이 있는 조건을 생성합니다.
UV 안정성 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. EN-61439 1 자외선(UV) 복사에 대한 저항성.
귀하 지역의 자외선 노출
플라스틱의 자외선 저항성은 연도로 표현됩니다.
플라스틱 수명은 재료가 노출된 총 자외선 양에 따라 달라집니다.
이는 태양 복사가 전 세계에 고르게 분포되지 않기 때문에 지리적 영역에 따라 달라집니다. 태양 복사의 고르지 않은 분포는 고도, 위도, 계절 및 대기 조건에 영향을 받습니다.
게다가 지상에서 받는 총 태양 복사열은 직접 복사열, 간접 복사열 등 다양한 성분으로 구성됩니다.
평균 지구 태양 복사선의 등고선은 위성에서 제공한 데이터를 사용하여 개발되었습니다. 그런 다음 지도에 표시됩니다.
방사선 지도를 다운로드하여 해당 지역의 평균 방사선 수준을 확인할 수 있으며, 일반적으로 연간 킬로그램(KLY/년)으로 표시됩니다.
복사 전력을 측정하는 단위로서 랭글리는 NASA 랭글리 연구 센터에서 이름을 따왔습니다.
이 센터는 태양 복사선이 지구에 미치는 영향을 연구합니다.
1킬로 랭글리 = 1kcal/cm2 = 41.8MJ/m2
1년 1.3킬로 랭글리 = 2W/mXNUMX
예를 들어, 가장 북유럽 평균 방사선 수준은 다음 사이입니다. 80-100 KLY / 년.
그물이나 방수포 커버를 구매할 때, 제품의 자외선 차단 지수를 물어보세요.
EyouAgro에서는 이러한 측정이 적용 가능한 제품을 제공합니다. 이는 최소 제품 수명 동안의 총 방사선량으로 표현되는 자외선 저항 계수입니다.
의 말을하자,
당신이 500KLY의 제품. 그리고 당신은 그것을 야외에서 사용하려고 합니다 북유럽에서.
방사선이 100 KLY/년, 귀하의 제품에는 다음이 있습니다. UV수명 5년.
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UV 테스트에는 무엇이 포함됩니까?
가속 노화 및 UV 풍화 테스트. 폴리머, 코팅, 금속 및 소형 구성품에 대한 풍화 테스트. Element의 실험실은 ASTM G154, ASTM G155 및 ISO 4892를 포함하여 가장 인기 있는 UV 테스트 표준 중 일부를 수행할 수 있도록 갖춰져 있습니다.
플라스틱 시험 샘플을 생산하는 데는 일반적으로 4가지 방법이 있습니다.
- 금형/기계공작 – 테스트 재료 샘플을 채취하여 원치 않는 재료를 갈거나 잘라내어 성형합니다. 이는 단단한 플라스틱에서 수행됩니다.
- 다이 커팅 – 한 장의 소재에서 많은 샘플을 잘라낼 수 있으므로 샘플을 쉽게 생산할 수 있습니다.
- 사출 성형 – 이는 플라스틱 소재를 액체가 될 때까지 가열하여 원하는 모양의 몰드에 주입하는 것을 포함합니다. 이를 통해 고도로 특수화된 모양을 생산할 수 있습니다.
- 압축 성형 – 압축 성형된 시편은 재료를 금형에 밀어 넣어 금형의 모양으로 변형시켜 형성됩니다.
사용할 프로세스를 어떻게 선택합니까? 테스트가 수행되는 재료의 특성에 따라 달라집니다.
재료는 어떻게 분석되고 테스트되나요?
재료 분석 및 UV 노출 테스트는 가속 풍화로 알려진 프로세스를 통해 수행됩니다. 이는 특수 챔버와 계측기를 사용하여 풍화 프로세스를 가속화하고 구성 요소, 제품 및 재료에 미치는 영향을 측정하는 환경 조건을 시뮬레이션하는 것입니다.
재료 시험 및 분석 평가를 구성하는 주요 요소는 다음과 같습니다.
- UV 노출로 인한 재료 변화
- 그 속성이 얼마나 변경되었는가
- 그리고 그 변화가 사용될 수 있는 대체 재료와 어떻게 비교되는지
이는 플라스틱 생산업체를 위한 재료에 대한 자세한 정보와 비교를 위한 문서화된 기반을 형성합니다.
보시다시피, 저하 및 변색의 영향은 허용 범위 내에 있어야 합니다.
테스트 기준
다음을 포함한 다양한 테스트 표준을 선택할 수 있습니다.
- 미국재료시험협회(ASTM)
- 형광 UV 램프의 표준 관행
- 실제 최종 사용 환경에서 재료가 노출될 때 발생하는 풍화 효과를 재현하기 위해 습기가 있는 상태에서 제논 아크 빛에 시편을 노출시키기 위한 국제 표준화 기구(ISO) 방법 사양
어떤 기술이 사용되나요?
UV 저하를 시험, 측정 및 분석하려면 기후 환경을 시뮬레이션하기 위해 다음과 같은 형광, 제논 아크, 탄소 아크 UV 시험 장비가 필요합니다.
형광 테스트 장비
형광 UV 테스트 장비는 자외선 또는 UV 광선을 방출하는 광원으로 구성됩니다. UV 광선은 제품과 재료의 방사선 흡수 능력을 테스트하는 데 사용됩니다. 이는 가시광선을 얼마나 잘 차단하는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 전구는 지정된 UV 스펙트럼 내에서 제어된 양의 빛을 방출하는 데 사용됩니다.
- 실제 세계를 시뮬레이션하여 UV 분해를 가속화합니다.
- 비용 효율적이며 많은 샘플을 동시에 노출시킬 수 있습니다.
- 가장 경제적인 테스트 유형이며, 단일 샘플이나 다수의 샘플을 한 번에 노출시킬 수 있습니다.
제논 아크 머신
- 시뮬레이션된 태양광의 복사 스펙트럼을 테스트합니다.
- 불활성가스를 사용하여 아크 조명을 생성합니다.
- 재료와 코팅의 변색을 테스트하는 데 가장 적합한 장비 유형은 안료와 염료가 더 긴 자외선 파장에 민감하다는 점입니다.
- 온도와 습도와 같은 환경 변수를 제어하여 실제 상황을 시뮬레이션할 수 있습니다.
탄소 아크 테스트
- 자연광을 정확하게 시뮬레이션하고 높은 강도의 UV를 생성합니다.
- 신뢰할 수 없는 분석 결과
- 비용 효율적인.
미래의 시나리오
UV 노출을 통한 폴리머 분해는 플라스틱 생산의 글로벌 트렌드에 의해 주도될 것입니다. 그러면 다음이 필요합니다.
- 공통 표준에 동의하기 위해 긴밀히 협력하는 이해 관계자
- UV 노출 내구성에 대한 보다 표준화된 산업 채택으로 이어질 플랫폼 공유
- 연구개발 비용, 위험 및 생산 리드타임 감소
더욱이 생산 중앙 집중화와 규모의 경제가 적용됨에 따라 표준화된 품질 관리 방법이 많은 국가에서 더욱 널리 보급될 것입니다.
맺음말
제품을 직사광선에 노출시키는 경우 시험 기준을 지정해야 합니다.
장기적인 특성을 유지하기 위한 원하는 제형을 보장하려면 용융 공정에 첨가제를 포함시키거나, 부피가 큰 경우 첨가제를 수지와 합성할 수 있습니다.
UV 테스트는 제조업체가 변화하는 글로벌 시장에 적응할 수 있도록 하는 품질 관리의 주요 부분을 형성합니다.
EyouAgro는 연구를 전문으로 합니다. 농업용 보호망, 반사 그늘 천 , 바람막이 그물, 난초 그늘 천 및 올리브 수확 그물엄격한 UV 차단 처리를 거쳐 제품의 품질을 보장합니다.
문의하기 이유아그로 오늘의 info@Eyouagro.com 또는 방문 www.eyouagro.com 타포린 커버와 그물 등 UV 테스트를 거친 제품에 대해 알아보세요.
